Frezowanie CNC to inaczej obróbka skrawaniem, dzięki której swobodnie usuwa się nadmiar materiału z obrabianego przedmiotu. Frezowanie ma bardzo duży związek ze szlifowaniem oraz toczeniem. Wszelkie procesy związane z frezowaniem CNC odbywają się na wysokiej klasy frezarkach lub centrach frezarskich. Frezowanie CNC to precyzyjne obrabianie przedmiotów przy pomocy sterowania numerycznego. Cały proces nie jest zbyt skomplikowany, ale musi być właściwie przygotowany. To właśnie z tego względu czuwają nad tym doświadczeni fachowcy. Frezowanie przebiega pod kontrolą mikrokomputera, dlatego można mieć pewność, że obróbka skrawaniem zostanie wykonana na odpowiednio wysokim poziomie i nie dojdzie przy tym do żadnych błędów. Zainteresowani bez większych problemów uzyskają oczekiwane efekty. Frezowanie CNC jest obecnie wykorzystywane na bardzo szeroką skalę. Pozwala to na uzyskanie przedmiotów o pożądanych i nietypowych kształtach. Modelowane w ten sposób mogą być przeróżne materiały, duże znaczenie mają oczywiście konkretne potrzeby użytkowników. Najczęściej z frezowania CNC korzysta się w rozbudowanych zakładach przemysłowych. Dzięki frezowaniu CNC właściciele zakładów mają stuprocentową pewność tego, że skrócą czas produkcji i zadbają o zwiększoną wydajność oraz efektywność pracy. To także spore odciążenie dla zwykłych pracowników. W tym samym czasie można obsłużyć zdecydowanie większą liczbę klientów. Elementy o skomplikowanych kształtach zachowują przy tym bardzo dużą dokładność powierzchniową oraz wymiarową. Jak już zostało wspomniane jednym z najważniejszych atutów frezowania CNC jest to, że po taką metodę obróbki przedmiotów można sięgnąć w dowolnie wybranym momencie. To uniwersalne rozwiązanie, które znajduje zastosowanie przy: – produkcji jednostkowej – najczęściej zainteresowani mają w tym przypadku styczność z wykonywaniem tzw. prototypów. Frezowanie CNC w produkcji jednostkowej opiera się na tworzeniu tłoczników, elektrod, form wtryskowych lub też matryc. Ta metoda sprawdzi się wszędzie tam, gdzie nakłada się bardzo duże wymagania produkcyjne, a pracownikom zależy na uzyskaniu jak najlepszych efektów, m.in. pod kątem dokładności wymiarowych, – produkcji seryjnej – jak już wiadomo CNC frezowanie to bardzo nowoczesna metoda, która opiera się w dużej mierze na ogromnej precyzji oraz powtarzalności. W związku z tym można to wykorzystać m.in. przy produkcji różnego rodzaju maszyn w zakładach produkcyjnych. Prowadzi to m.in. do zaoszczędzenia pokaźnych zasobów finansowych, – produkcji masowej – kolejną możliwością zastosowania omawianego frezowania CNC jest produkcja masowa. Sprawdza się to m.in. w przemyśle motoryzacyjnym. Dzięki temu można liczyć na to, że produkowanie kolejnych części samochodowych będzie niosło za sobą coraz to większe oszczędności. Maszyny frezujące mogą być stale unowocześniane oraz dowolnie konfigurowane. Kluczem do sukcesu jest oczywiście to, aby były obsługiwane przez starannie wyszkolone osoby. CNC frezowanie w produkcji masowej gwarantuje elastyczność linii produkcyjnej i udoskonalenie całego parku maszynowego. Frezowanie precyzyjne CNC to proces obróbki skrawaniem, który polega na usuwaniu materiału z obrabianego elementu za pomocą narzędzia tnącego, czyli freza. W przeciwieństwie do standardowego frezowania, frezowanie precyzyjne wymaga użycia zaawansowanych maszyn i narzędzi, które są w stanie osiągnąć bardzo wysoką dokładność wymiarową i jakość powierzchni. Precyzyjne frezowanie CNC może osiągać tolerancje rzędu kilku mikrometrów (µm), co pozwala na produkcję komponentów o bardzo wysokiej dokładności. Jest to szczególnie ważne w aplikacjach wymagających idealnego dopasowania i ścisłych specyfikacji. Precyzyjne frezowanie CNC jest stosowane do obróbki różnych materiałów, w tym metali (stal, aluminium, tytan), tworzyw sztucznych (POM, ABS, nylon) oraz kompozytów. Cena frezowania CNC jest uzlażniona od kilku kluczowych czynników, które wspólnie wpływają na ostateczny koszt procesu. Oto najważniejsze z nich: – Rodzaj materiału ma znaczący wpływ na koszt frezowania CNC. Metale, tworzywa sztuczne i kompozyty różnią się ceną surowca oraz trudnością obróbki. Droższe materiały, takie jak tytan czy specjalistyczne stopy, będą podnosić koszt. – Im bardziej skomplikowany jest projekt, tym wyższa cena za frezowanie CNC. Złożona geometria wymaga więcej operacji obróbkowych, co zwiększa czas pracy maszyny oraz trudność programowania. – Całkowity czas spędzony na maszynie jest jednym z głównych czynników wpływających na cenę frezowania CNC. Dłuższy czas obróbki, uwzględniając także czas ustawiania i programowania maszyny, bezpośrednio przekłada się na wyższe koszty. – Koszt jednostkowy obróbki frezowania CNC maleje wraz ze wzrostem liczby produkowanych sztuk. Jednorazowe koszty ustawienia i programowania maszyny rozkładają się na większą ilość elementów, co obniża cenę za jednostkę w przypadku większych serii. – Wymagana precyzja i tolerancje mają istotny wpływ na koszt frezowania CNC. Im mniejsze tolerancje, tym większe wymagania stawiane maszynom i narzędziom, co zwiększa czas obróbki i koszt. – Rodzaj i liczba użytych narzędzi skrawających, a także ich zużycie podczas obróbki, wpływają na cenę frezowania CNC. Koszt narzędzi oraz ich konserwacja stanowią znaczący element ogólnego kosztu produkcji. Frezowanie CNC ma coraz większe grono zwolenników. Nie powinno to nikogo dziwić, ponieważ w ten sposób można znacznie rozwinąć swój zakład produkcyjny lub przemysłowy i zapewnić sobie ogromne oszczędności. Wystarczy podjąć finalną decyzję co do tego, przy jakim konkretnie typie produkcji skorzysta się z frezowania CNC oraz zająć się prawidłową konfiguracją maszyn.
Co to jest frezowanie CNC i na czym polega?
CNC frezowanie – najmocniejsze strony
Frezowanie CNC – kiedy konkretnie można po nie sięgnąć?Precyzyjne frezowanie CNC
Frezowanie CNC cennik
Zobacz również…
