Tłoczniki – czym są? Rodzaje, zastosowanie, właściwości

Tłoczniki
(5/5)(3votes)

Współcześnie projektowane tłoczniki mają bardzo szerokie zastosowanie. Wykorzystuje się je m.in. do obróbki materiałów wykonanych z tworzyw sztucznych lub metalu. Pełnią one nieocenioną rolę zwłaszcza w przypadku materiałów o stosunkowo niewielkiej grubości. Zdobywają przy tym bardzo dużą popularność w szeroko pojętym przemyśle. Tłoczniki są wykorzystywane na szeroką skalę w wielu zakładach przemysłowych. To zupełnie zrozumiałe, ponieważ dzięki odpowiedniej sile nacisku są w stanie wygenerować pożądane przez klientów kształty. Cały proces musi być jednak starannie nadzorowany przez fachowego operatora. W poniższym artykule opisujemy między innymi budowę tłocznika, rodzaje, zastosowanie oraz jak wygląda produkcja tłoczników.

Budowa tłocznika

Budowa tłoczników nie jest zbyt skomplikowana, ponieważ składają się z dwóch podstawowych elementów. Są to:
– matryca – stanowiąca dolną część profesjonalnie zaprojektowanego tłocznika,
– stempel – górna część tłocznika, która jest odpowiedzialna za wywarcie odpowiedniego nacisku na materiał, w celu uzyskania konkretnego kształtu.

Nieodpowiednie działanie któregoś z wyżej wymienionych elementów budowy tłocznika poskutkuje tym, iż tłocznik nie będzie udanie realizował powierzonych mu zadań.

Tłocznik – jakie ma właściwości i co trzeba o nim wiedzieć?

Tłoczniki pochodzące od uznanych producentów wykazują się sporą odpornością na duże obciążenia. Są wytrzymałe, trwałe i odznaczają się długą żywotnością. Dodatkowo należy do tego dorzucić ich uniwersalność. 

Warto zastanowić się również nad tym na jakiej konkretnie zasadzie działa nowoczesny tłocznik. Duże znaczenie ma to, czy będą wykorzystywane przy jednym skoku prasy, czy też może przy wielu skokach. Od tego w dużej mierze zależy ich prawidłowy dobór. W przypadku pojedynczych działań “do głosu” dochodzą tłoczniki jednotaktowe. Jest jeszcze wersja wielotaktowa (idealne przy co najmniej kilku skokach prasy – cechą charakterystyczną jest w tym przypadku przemieszczający się materiał) oraz jednoczesna (o podobnych właściwościach do tłocznika wielotaktowego, ale są związane z jednym skokiem prasy). 

Rodzaje tłoczników

Podjęcie ostatecznej decyzji co do dobrania optymalnych tłoczników powinno być uzależnione od konsultacji z doświadczonymi fachowcami. Brak odpowiedniej wiedzy może być w tym zakresie przeszkodą nie do pokonania.

Tłoczniki dzielą się na kilka różnych rodzajów. Warto wymienić w tym miejscu m.in. popularne tłoczniki gnące i złożone, ale też ciągowniki i wykrojniki. Kluczowe jest poznanie ich właściwości oraz mocnych stron, tak aby wiedzieć jakie mają przeznaczenie i do jakich działań da się je wykorzystać. Ponadto, można podzielić je na kilka podtypów, a mianowicie: dziurkowniki, odcinaki, przycinaki, wygładzaki i wycinaki. Na całe szczęście współcześni producenci udostępniają klientom niezbędne informacje na temat dostarczanych na rynek rodzajów tłoczników. To duże udogodnienie zwłaszcza dla mniej doświadczonych inwestorów.

Tłoczniki mają tak szerokie zastosowanie, iż znajdują uznanie zarówno w mniejszych, jak i większych zakładach. Zawsze warto mieć je pod ręką, ponieważ trudno określić to kiedy konkretnie mogą się przydać potencjalnym użytkownikom. Solidne i niezawodne tłoczniki są produkowane głównie z wysokiej klasy stali narzędziowej. Najważniejsze jest to, aby sprawdzić ich parametry i na tej podstawie dokonać finalnego wyboru.

Produkcja tłoczników

Najwyższa pora, aby zająć się tematem produkcji tłoczników. To elementy, które powstają na skutek zastosowania blach aluminiowych, stalowych lub też miedzianych. W produkcji tłoczników dużo zależy od tego, jakie konkretnie cele mają klienci i do czego będą wykorzystywane otrzymane tłoczniki. Wszystko trzeba sobie bardzo dokładnie przeanalizować, aby ustrzec się przed poważnymi błędami.

Produkcja tłoczników może być realizowana na kilka różnych sposobów, a mianowicie w seriach krótkich lub długich. Na samym początku produkcji tłoczników tworzy się stempel (z pomocą prasy hydraulicznej), a następnie trzeba zastosować obróbkę skrawaniem. Dzięki temu poszczególne elementy będą precyzyjnie wykończone i estetyczne. Na tym właśnie powinno zależeć klientom. Wytworzone narzędzie będzie gotowe do natychmiastowej pracy, ale należy mu nadać odpowiedniej trwałości i odporności na uszkodzenia mechaniczne. Odpowiada za to proces hartowania. Na sam koniec produkcji tłocznika ważną rolę odgrywa wycinarka drutowa, która zabiera się za obróbkę wykańczającą. Gotowe wyroby powinny być jednak dobrze sprawdzone, m.in. pod kątem parametrów technicznych, oczekiwań jakościowych i kształtu.

Tłoczniki – podstawowe zastosowanie

Nie da się ukryć, że tłoczniki mają coraz szersze zastosowanie w wielu profesjonalnie zarządzanych zakładach produkcyjnych i przemysłowych. Nie byłoby to możliwe bez wysokiej jakości matryc oraz stempli. Produkcja tłoczników może być sporym obciążeniem dla firmowego budżetu, ale uzyskane wyroby będą się odznaczały maksymalnym poziomem wytrzymałości i długą żywotnością.

Wszystkie prace z wykorzystaniem tłoczników powinny być jednak nadzorowane przez wyspecjalizowanych w tym zakresie pracowników, chociaż jednocześnie trzeba pamiętać o tym, że proces ten jest w wysokim stopniu zautomatyzowany. Jeśli chodzi o podstawowe zastosowanie tłoczników wystarczy wymienić w tym miejscu następujące elementy:
– blachy,
– obróbkę tektur i tkanin,
– branżę produkcyjną,
– obróbkę folii,
– bazy o stosunkowo niewielkiej grubości.

Nie obejdzie się bez przeanalizowania własnych potrzeb i oczekiwań, ponieważ tylko w ten sposób można udanie dopasować tłoczniki do realizowanych w zakładach zadań i procesów. Tłoczniki mają tak wszechstronne zastosowanie, iż jedynym ograniczeniem po stronie klienta może być jego wyobraźnia. Oczywiście należy do tego podchodzić z rozwagą i za każdym razem bazować na wiedzy specjalistów, lecz nie ma żadnych przeszkód, aby z tłocznika skorzystać w branży mechanicznej, meblarskiej, narzędziowej, wytwórczej i motoryzacyjnej. Aktualnie tłocznik coraz częściej pojawiają się w branży wodno-kanalizacyjnej i medycznej.

Kluczem do sukcesu w tej kategorii są odpowiednie założenia użytkowe projektantów. Tylko wtedy można mieć pewność, że tłocznik nikogo nie rozczaruje i świetnie spełni powierzone mu funkcje. Jeśli jest taka potrzeba tłoczniki mogą być też wykorzystane przy pracach związanych z tworzeniem profesjonalnego wyposażenia budowlanego, turbin wiatrowych i istotnych elementów ram oraz bram. Niekiedy spotyka się je również w przemyśle obronnym. Jak widać ludzie mają z nimi styczność na każdym etapie swojego życia, lecz w tym wszystkim liczy się to, aby cechowały się właściwą budową, a ich produkcja nie była w żadnym stopniu zaburzona. 

Podsumowując tłoczniki biorą udział przede wszystkim w produkcji seryjnej. Z tego też względu można je zauważyć w zakładach przemysłowych oraz produkcyjnych. To właśnie dzięki nim można bez większych przeszkód zautomatyzować proces produkcji i doprowadzić do tego, aby praca była wydajniejsza i bardziej efektywna. Co więcej, sprzyjają wyrabianiu powtarzalnych elementów. 

Producent form wtryskowych Fullbax Formy oferuje wysokiej jakości projektowanie form wtryskowych.

Zobacz również…

Frezowanie formy wtryskowej

(5/5)(1vote)

Wytłaczanie tworzyw sztucznych

(5/5)(1vote)  

Odlewanie tworzyw sztucznych

(5/5)(1vote)